世界不斷地變化，時代不斷地發(fā)展，目前我國對礦山機械技術(shù)的領(lǐng)域上，可謂是突飛猛進,就以制砂機而言，隨著不斷的優(yōu)化與改進，新型制砂機對比傳統(tǒng)制砂機可謂是有了質(zhì)的飛躍！具體改進了哪里本文一一為你講解！

一，改進進料方式

　　傳統(tǒng)制砂機為中心進料，停機調(diào)整時間過長,改進后有完全中心進料和中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料兩種方式，并采用的是散料盤裝置，可快速實現(xiàn)中心給料和瀑落給料的轉(zhuǎn)換，減少停機調(diào)整的時間，提高產(chǎn)量，新型I制砂機除了有兩種進料方式：完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料，還有兩種破碎方式：“石打石”和“石打鐵”。“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂。

二、改進易損件和耐磨件大大減少

　　單一的進料方式影響了傳統(tǒng)制砂機的易損件壽命較短，而新型制砂機不同：

1)憑借其兩相結(jié)合的進料方式，使得易損件具有更長的工作壽命，經(jīng)濟效益也較高;

2)其耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計，使用壽命提高40%以上，成本降低40%以上;

3)生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身磨損也較小，經(jīng)久耐用。

　　新型制砂機的標(biāo)準(zhǔn)易損件：

圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。上軸套、下軸套(進料斗提升部位)、減震橡膠、甩輪護口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進料管、上∕下?lián)舸蜃o板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤(散料錐)、周護板。

三，改進開蓋方式

　　傳統(tǒng)制砂機本身沒有開蓋檢修機構(gòu)，檢修下來費時費力，而新型制砂機裝有自動檢修開蓋機構(gòu)，只要打開機蓋就可以檢修機體，省時省力，維修成本大大降低。且采用液壓裝置自動啟蓋，方便快捷移開上蓋，降低人工勞動強度，即使只有一人也可以輕松更換轉(zhuǎn)子及其配件，方便檢修，提高使用效率。

四、改進潤滑系統(tǒng)

       傳統(tǒng)制砂機用的是干油潤滑系統(tǒng)，散熱功能較差，大大損耗了主軸軸承使用壽命，提高了維修成本。VSI制砂機采用輕油潤滑系統(tǒng)，在主軸軸承運行中可以有效散熱，確保溫升在25℃以內(nèi)，延長軸承使用壽命。輕油系統(tǒng)工作過程中可以有效潤滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉(zhuǎn)速，從而大大提高工作效率。

五、改進制造工藝

　　傳統(tǒng)制砂機采用的是型材焊接工藝，制作選材簡單，結(jié)構(gòu)強度較差，新型制砂機采用的是鋼板折彎熱鉚釘工藝，機體外觀更具有環(huán)保理念，增強設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和韌性，保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性，使品質(zhì)上升到一個全新的層面。

六、改進破碎腔形

　　傳統(tǒng)制砂機采用的是淺腔型的轉(zhuǎn)子，這種腔型使得設(shè)備在生產(chǎn)物料的時候處理能力大大降低，這就導(dǎo)致設(shè)備的生產(chǎn)能力不高。相對來說，新型制砂機使用的深腔型轉(zhuǎn)子就可以大大提升設(shè)備對物料的處理能力。對深腔型轉(zhuǎn)子進行了優(yōu)化設(shè)計，使物料通過量提高約30%。VSI6X采用四通道轉(zhuǎn)子，破碎效率又提升10%~20%。

小結(jié)

　　當(dāng)前市場上，傳統(tǒng)的制砂機以價格低廉、產(chǎn)能大等優(yōu)勢獲得用戶的喜愛，但綜上幾點對比可以看出，相比傳統(tǒng)的制砂機，先進的制砂機環(huán)保節(jié)能，使用壽命長，維護成本低，生產(chǎn)效率高。隨著環(huán)保力度的日益加大，VSI制砂機成為國內(nèi)機制砂領(lǐng)域的主流產(chǎn)品，促進綠色生產(chǎn)。